电池电极浆料过滤

锂离子电池正负极是电极活性物质、黏结剂和导电剂等原料混合制备成浆料，然后涂覆在铜或铝集流体两面，经干燥后去除溶剂形成干燥极片。

按电池生产电极浆料过滤需求，采用“除铁过滤+100umPP滤芯过滤+75um滤芯”三级过滤工艺设计一级除铁过滤清理电极浆料中铁杂质，二级为100umPP芯式过滤，三级为75umPP芯式过滤的流程达到浆料除杂的目的。

(1)除铁过滤器

>采用3组过滤单元串联，增加了杂质铁吸附的几率

>12000高斯的磁通量能够吸附细小的颗粒状含铁杂质

>过滤器吸附量大，清洗间隔大于1个月

(2)PP芯式过滤

>PP芯式过滤器采用3芯结构，浆料的处理量大，过滤寿命延长到单芯的3倍以上，满足3天的电极涂覆生产需求，减小了滤芯更换的操作频率。

>滤机底部进出口设计配合上封头的压缩气体进口，便于过滤结束进出口的物料排尽，避免了更换滤芯时的浆料的残留和外溢污染操作环境

>相对囊式滤芯，PP芯式没有囊式外壳，节约了成本过滤具有更高的性价比

>滤芯O形圈密封较囊式滤芯具有更低的泄漏风险

滤机采用卡箍接口，便于拆装操作

>滤机采用下法兰接口，便于滤机筒身的拆除